Сварочная смесь
Сварочная смесь 80А20У – мудрый компромисс при сварке в среде защитных газов, особенно при сварке углеродистых сталей полуавтоматами. Обычная углекислота часто содержит влагу, отрицательно влияющую на качество сварного шва, плюс постоянное обмерзание редуктора приводят к снижению производительности работы сварщика. При применении же чистого аргона для сварки углеродистых сталей, в качестве присадочного материала – сварочной проволоки - необходимо использовать стали аустенитного класса (нержавейку), что существенно удорожает процесс.
Газовая смесь углекислоты и аргона (80%Ar +20%СО2) используется, как защитная среда для сварки сталей, тугоплавких и цветных металлов, трубопроводов и т.д. Процесс электрической сварки характеризуется химическими реакциями, возникающими между расплавленным металлом и газами окружающей среды. В течение короткого промежутка времени, при переносе с электрода в сварочную ванну, разогретый до высоких температур металл, реагирует с атмосферными газами (азот, водород), что приводит к образованию микропор сварочного шва и, как следствие, снижение его плотности и прочности. Поэтому технологический процесс сварки неплавящимися или плавящимися электродами предусматривает использование защиты сварочного шва либо в виде шлакованны ( сварка покрытым электродом, сварка под флюсом), либо в виде защитной газовой среды ( аргон, углекислота, газовые смеси).Аргоновый полуавтомат "Мидиком"
К преимуществам использования защитных газов относится:
Возврат к списку
Газовая смесь углекислоты и аргона (80%Ar +20%СО2) используется, как защитная среда для сварки сталей, тугоплавких и цветных металлов, трубопроводов и т.д. Процесс электрической сварки характеризуется химическими реакциями, возникающими между расплавленным металлом и газами окружающей среды. В течение короткого промежутка времени, при переносе с электрода в сварочную ванну, разогретый до высоких температур металл, реагирует с атмосферными газами (азот, водород), что приводит к образованию микропор сварочного шва и, как следствие, снижение его плотности и прочности. Поэтому технологический процесс сварки неплавящимися или плавящимися электродами предусматривает использование защиты сварочного шва либо в виде шлакованны ( сварка покрытым электродом, сварка под флюсом), либо в виде защитной газовой среды ( аргон, углекислота, газовые смеси).Аргоновый полуавтомат "Мидиком"
К преимуществам использования защитных газов относится:
- увеличение глубины проплавления шва;
- повышение качества и надежности сварных соединений;
- улучшение качества сварки без перемены оборудования;
- уменьшение разбрызгивания металла в районе сварного шва;
- упрощение вспомогательных операций ( зачистка шва, подготовка к покраске);
- снижение расхода электроэнергии.